高壓反應(yīng)�在使用過程中,�(jìn)行加熱和冷卻操作�(shí)需要注�,禁止對(duì)反應(yīng)釜�(jìn)行速冷和速熱操作,以防止過大的溫度應(yīng)力對(duì)反應(yīng)釜釜體造成裂縫,損壞�
操作�(jié)束后,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷。針型閥系線密封,僅需輕輕�(zhuǎn)�(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達(dá)到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封��
反應(yīng)�(jié)束后,先�(jìn)行冷卻降�,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓�(duì)稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中�(yīng)特別注意保護(hù)密封��
每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,反�(yīng)釜上所有密封面,應(yīng)�(jīng)常清洗,并保持干�,不允許用硬物或表面粗糙的軟物�(jìn)行清��
攪拌器要卸開清洗�高壓反應(yīng)�的夾套換熱形式反�(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制�,它是一�(gè)套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器,即簡單又方�。夾套上�(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介�(zhì)的�(jìn)出口�(如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則�(jìn)口管�(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排�;如果傳熱介質(zhì)是液體,則�(jìn)口管�(yīng)安置在底�,液體從底部�(jìn)�,上部流出,使傳熱介�(zhì)充滿整�(gè)夾套的空間�
有時(shí),對(duì)于較大型的容�,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間�(shè)螺旋�(dǎo)流板,以縮小夾套中流體的流通面�,提高流體的流動(dòng)速度和避免短�,但�(jié)�(gòu)較為�(fù)雜一�。當(dāng)釜直徑較大或采用的傳熱介�(zhì)壓力較高�(shí),又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)�(gòu),以代替夾套式結(jié)�(gòu)。這樣,不但能提高傳熱介質(zhì)的流�,改善傳熱效�,而且能提高反�(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。為了提高傳熱效�,在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的�(shù)值,一般取25�100mm。夾套的高度決定于傳熱面�,而傳熱面積是由工藝要求確�。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,�(yīng)該比器內(nèi)液面高出50�100mm左右,以保證充分傳熱�
隨著高壓反應(yīng)�容積的增�,傳熱問題顯得突然起�,光靠夾套已很不夠,常常要在反應(yīng)器內(nèi)�(shè)置附加傳熱擋�。傳熱擋板既可以增加傳熱面積,移走熱�,又可強(qiáng)化攪拌效�,起破壞渦流控制流型的作�。起�(jié)�(gòu)型式很多,常見的有D形折流擋板、指�、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板�。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)�(dá)得多,因?yàn)槠渲欣鋮s水流速大,管壁薄,物料在擋板表面的給系數(shù)也大,所以總的傳熱系�(shù)值大。但在使用這種傳熱擋板�(shí)要考慮�(jié)�(gòu)和清洗問題,要求擋板全部置于液面之下,因?yàn)闅庖航缑媸且粋€(gè)容易�(jié)垢的部位� |